Ablauforganisation

1. PREISANGABEN
2. ANALYSEN-ENTWURF DER FORMEN (CAD-CAE)
3. PLANUNG
4. FORMTESTS

1. PREISANGABEN: Ab der ersten Kontaktaufnahme mit dem Kunden arbeitet INGEMOL stets mit größter Ernsthaftigkeit sowie Offenheit und führt die Preisangaben zu allen wichtigen Bestandteilen der Form detailliert auf.

- Art des Stahls und der thermischen Behandlung
- Injektionstechniken
- Kühlelemente
- Auswurfsysteme
- Art der Ausführung und Endbearbeitung

All dies erfolgt in Übereinstimmung mit den technischen Spezifikationen des Kunden, damit dieser problemlos über die Vergabe des Auftrags entscheiden kann.

2. ANALYSEN-ENTWURF DER FORMEN (CAD-CAE): Nach Auftragserteilung beginnen wir mit der Analyse und dem Projektentwurf der Form unter Berücksichtigung der folgenden Haupteigenschaften:

- Injektionstechniken
- Auswurfsysteme
- Kühlkreisläufe
- Stempel
- Abmessung der Form
- Anpassung an das Einspritzgerät usw

Schon bei dieser Analyse wird unser technisches Konzept deutlich, das anschließend und noch vor der Bestellung des Stahls zur Überprüfung und Genehmigung per E-Mail an den Kunden geschickt wird.
Sobald unsere Analyse die Zustimmung durch den Kunden erhalten hat, beginnen wir sofort mit dem Bau der Form, der Modellierung, den CNC-Programmen, der mechanischen Bearbeitung usw.

3. PLANUNG: Zu jedem Projekt führen wir eine detaillierte Planung durch und einmal pro Monat, unabhängig von den mit dem jeweiligen Kunden getroffenen Vereinbarungen zur Projektverfolgung, senden wir einen Bericht über den aktuellen Stand und den Fortschritt der Form zusammen mit den Fotos der verschiedenen Bauteile der Form an unsere Kunden, damit der Kunde stets genauestens über den Fortgang der Arbeiten unterrichtet ist.

4. FORMTESTS: Nach der Fertigstellung der Form und zur Überprüfung der Form auf deren perfekten Zustand und Tauglichkeit für die Serienproduktion führen wir mindestens 2 TESTS durch. Mit dem 1. Test erhalten wir die ersten Probestücke und können überprüfen, ob das Werkstück die Anforderungen hinsichtlich Abmessungen, Ästhetik und Funktion erfüllt. Diese ersten Probestücke werden an den Kunden geschickt oder diesem zur Überprüfung vorgelegt, damit er die erforderlichen Prüfungen durchführen kann, die das Teil entsprechend den Spezifikationen erfüllen muss, und um so alle Punkte der gegebenenfalls nicht erfüllten Anforderungen zu korrigieren oder zu ändern. Beim 2. Test mit den eventuell durchgeführten Änderungen wird die Form der serienmäßigen Fertigung unterzogen. Dies geschieht unter Anwendung ähnlicher Parameter, wie der vom Kunden geforderten. Diese Vorserie wird an den Kunden zu dessen ENDGÜLTIGER ZUSTIMMUNG geschickt, bevor die Form an ihn ausgeliefert wird.